拉伸膜的原材料是非晶态聚合物。在一定温度范围内，当拉伸力超过抗拉强度时，产生可塑性拉伸变形。在变形全过程中，因为拉伸功效，聚合物结构单元（开链、大分子和微晶）逐渐定项。伴随着取向度的提升，大分子间的相互作用力扩大，造成聚合物黏度的提升和硬化的发展趋势，变形保持稳定，---发展趋势。这种情况称为内应力硬化。伴随着气温的适度上升，拉伸膜的延伸率进一步提高，拉伸比提升，乃至一些拉伸特性不佳的聚合物还可以拉伸。室内温度下极低操作温度周边的变形通常称之为冷拉深。聚合物在拉伸全过程中产生内应力硬化后，聚合物分子结构的流动性将受---，进而阻拦了拉伸比的进一步扩大。拉伸膜在抗拉力提高后修复到以前的情况，进而造成很大的收拢。

影响热收缩膜热封强度的因素有哪些呢

 热收缩膜胶粘剂的干燥工艺指的是将涂布在基材上的胶粘层中的溶剂或水份挥发掉从而使胶粘剂固化的工艺过程。由于溶剂或水份挥发总是需要一定的时间，因此在保护膜的生产过程中，干燥是比较慢的一步，干燥速度不仅决定了生产速度而且还在很大程度上影响产品的。

在实际生产中，各生产厂家无论是对制袋产品还是用于自动包装生产线的卷材产品，都把热封强度作为一个重要的指标来控制。下面结合实际生产中的经验，对影响热收缩膜热封强度的因素作一个简单分析：

 一、热封时间：自动包装机或老式制袋机的热封时间是由机速决定的。在热封温度和热封压力不变的情况下，热封时间越长，热封层之间结合得越牢固。但如果热封时间过长，复合薄膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象，---影响产品的外观。

 二、热封压力：为了---塑料复合软包装的热封强度，一定的热封压力是的。因此，在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或不均匀，则会使热封部位产生气泡而·虚焊，导致热封---。

 三、热封温度：热封温度直接影响着塑料复合包装产品的热封强度。

热收缩膜的胶粘剂一经涂布，在未成入干燥机烘箱之前，溶剂很快就会挥发。但由于挥发吸热使胶层的表面温度降低，因而挥发速度也下降，当保护膜进入烘箱后，溶剂挥发所吸收的热量从外部传导来的热量得到补充，在热量达到平衡时，胶层的表面温度以及溶剂的挥发速度也可以保持恒定。

 热收缩膜胶粘剂的粘度及其它流变特性也是影响保护膜涂布过程的因素，胶粘剂的流变性能偏离牛顿流体越大，在涂布操作中就越容易出现种种问题，尤其是当胶粘剂呈现膨胀体的性质时，由于涂布过程中它的粘度会随着涂布速度的增加而迅速增加，必须用较大的机械力才能使胶粘剂展开，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂层。

拉伸膜阻隔剂

　　为防止各类气体透过拉伸膜，延长包装物质的贮存期，市场对新型阻隔型包装拉伸膜的需求越来越多。获得新型高阻隔包装材料除采用阻隔性优良的树脂和采用siox蒸汽进行表面沉积处理外，添加一定量的阻隔剂也是一种重要的手段。

　　目前，阻隔剂以无机填料为主，如：层状水滑石和绢云母等，其形态往往是片状，在制品中以层状分布，通过增加气体与水汽在树脂中的扩散行程，降低气体的透过率。随着---对纳米材料的研究日益升温，纳米材料在包装材料上的应用，---是用于具有---阻隔效果拉伸膜的研究开发已在逐步开展。

拉伸膜的透气率重要用汽体的穿透量和汽体穿透指数值来表述。汽体穿透量是指在恒定温度和公司压力差作用下，当稳定穿透时，企业時间内穿透被检验塑料膜企业占地面积的气体容量;汽体穿透指数值是指在恒定温度和公司压力差下，当稳定穿透时，企业時间内穿透被检验塑料膜企业厚薄、企业占地面积的汽体容量。

　　拉伸膜的透气率检验实验在实验仪器上进行，方法是用被检验的塑料膜把实验仪器中的髙压室和底压室分离出来，密闭性好。在髙压房间内大概105pa的试验气体，底压室的容量己知，试验一开始时先把底压室内空气污染用机械泵抽离出来，压力接近零;接着用测压计检验底压室的工作压力升髙变化。